ZJ-1B電動(dòng)單聯(lián)直剪儀

一、 概述：

我公司電動(dòng)直剪儀用于測定土的抗剪強(qiáng)度,采用高分辨率彩屏顯示，智能微電腦控制實(shí)現(xiàn)了工作過程自動(dòng)化、操作方便、精度度高、,速率穩(wěn)定、性能可靠、外形美觀,儀器采用高性能伺服電機(jī)作為驅(qū)動(dòng)源,大大降低了儀器振動(dòng)。電動(dòng)剪切速率任選,可快速改變速率,使用方便,耐用,可同時(shí)做四個(gè)試樣的試驗(yàn)剪切,退回具有自動(dòng)停機(jī)機(jī)構(gòu)。主要特點(diǎn)是：傳動(dòng)方式由原來的直流伺服電機(jī)改為小巧的步進(jìn)電機(jī)、電機(jī)供電由原來的220V改為24V安全電壓、杠桿的力點(diǎn)由原來的刀口式改進(jìn)為軸承式，該儀器較以往更安全、靈敏、小巧、更適用、噪音更低。因此，該儀器的使用為試驗(yàn)室自動(dòng)化打好的良好基礎(chǔ)。

本儀器主要用于測定圖的抗剪強(qiáng)度。通常采用四個(gè)土樣。分別在不同的垂直壓力下（400Kpa、300Kpa、200Kpa、100Kpa、50Kpa可選），施加水平力進(jìn)行剪切以求得破壞時(shí)剪應(yīng)力，然后根據(jù)庫倫定律確定土的抗剪強(qiáng)度參數(shù)、內(nèi)摩察角和凝聚力。（執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：JTG E40-2007中的T0140-1993/T0141-1993/T0142-1993/0143-1993/T0176-2007/50123-2019）。

《單聯(lián)電動(dòng)儀器凈重95kg（含砝碼），外形尺寸（416*725*1050）mm?！?/span>

二、 結(jié)構(gòu)及說明：

（1）設(shè)置：速率修正。

（2）前進(jìn)/停止：用于按設(shè)定好的速率剪切或者停止。

（3）后退/停止：用于按設(shè)定好的速率返回或者停止。

（4）技術(shù)參數(shù)：

a.電源AC=220V

b．Z 大功率：250w

c．剪切速率：0.02mm/min-2.4mm/min（五速或無極調(diào)速）

（5）特點(diǎn)：

a.5速直接選擇（0.02～2.4）mm/min或無極調(diào)速

b.彩色液晶顯示

c．可用旋鈕直接控制電機(jī)正反轉(zhuǎn)

d．限位保護(hù)

e．帶有二級減速器和高細(xì)步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)器，低速率無振動(dòng)

（1）推進(jìn)桿進(jìn)程以每轉(zhuǎn)推進(jìn)桿移動(dòng)0.2mm推動(dòng)剪切盒進(jìn)行剪切。

（2）剪切盒試樣面積為30cm2、高20mm。

（3）杠桿比為1：20，附加載砝碼1.53kg三塊，0.765kg二塊（其中一塊為吊盤）。杠桿支點(diǎn)處設(shè)有滾動(dòng)軸承，在施加水平剪切力時(shí)由于量力環(huán)受力變形，使加壓框架偏移，此時(shí)，滾動(dòng)軸承則跟蹤移動(dòng)，以免框架傾斜而改變垂直壓力的傾向。

（4）儀器采用圓形量力環(huán)，最大載力為1.2KN。采用滾動(dòng)軸承進(jìn)行導(dǎo)向定位。

（5）調(diào)節(jié)調(diào)平衡支架上底部的旋鈕使杠桿平衡與水平。

一、 技術(shù)指標(biāo)：

1. 試樣面積30cm2、高20mm。

2. 杠桿比1:20

3. Z 大水平載荷1.2KN

4. 垂直分級加荷50、100、200、300、400Kpa（吊盤為第一載荷）

一、 使用方法：

1、儀器應(yīng)安放在室內(nèi)干燥的水泥地面上調(diào)節(jié)水平平穩(wěn)，并用水平儀校平儀器工作臺面

2.稍并緊杠桿調(diào)平裝置（四聯(lián)第17調(diào)平衡支架上底部的頂絲調(diào)平；單聯(lián)上的是旋轉(zhuǎn)第20調(diào)平手輪使之杠桿水平），使框架與杠桿基本穩(wěn)固。

3.檢查杠桿兩側(cè)與吊圈是否相擦，軸承滾動(dòng)應(yīng)靈活。調(diào)整平衡錘，用直角尺頂住橫梁的一側(cè)使杠桿自重基本平衡，用螺母與平衡錘緊固住，松開杠桿調(diào)平裝置（四聯(lián)第17調(diào)平衡支架上部的頂絲卸下，拿掉調(diào)平桿；單聯(lián)上的是逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)第20調(diào)平手輪使之與杠桿分離），與杠桿充分脫開后，并將杠桿處于立柱中間位置。

4.檢查剪切盒，滾動(dòng)鋼球應(yīng)方正，放入滾珠框架內(nèi)，滾動(dòng)靈活。按規(guī)程放入土樣，放好透水石、傳壓板，檢查電源并將設(shè)備接通電源后開機(jī).

5.按下調(diào)整按鈕將設(shè)備調(diào)成手動(dòng)模式，搖動(dòng)手輪使上盒剛好接觸量力環(huán)，百分表對零（量力環(huán)這要用指針式百分表）同時(shí)將垂直百分表歸零。旋動(dòng)傳壓桿，適量抬高杠桿，若試樣未經(jīng)預(yù)壓可略高，以免加壓后土樣下沉而使杠桿過于傾斜。

6．按試驗(yàn)要求選擇剪切速率，并選擇設(shè)備的工作方式（可按旋鈕進(jìn)行【手動(dòng)/自動(dòng)】轉(zhuǎn)換）

7.按工程實(shí)際需要施加垂直載重，（杠桿應(yīng)基本位于立柱中間）待土樣受或固結(jié)后，擰出螺絲插銷，松開杠桿支點(diǎn)裝置架上的旋轉(zhuǎn)螺絲，然后再把調(diào)節(jié)調(diào)平衡支架上面的旋轉(zhuǎn)螺絲扭下來拿掉調(diào)節(jié)調(diào)平衡支架。準(zhǔn)備進(jìn)行試驗(yàn)。試驗(yàn)可分兩種模式：

自動(dòng)模式：按【前進(jìn)/停止】按鍵設(shè)備按均勻的速度進(jìn)行剪切，再次按【前進(jìn)/停止】按鍵設(shè)備停止剪切。

手動(dòng)模式：當(dāng)均勻扭動(dòng)旋鈕時(shí)設(shè)備以均勻的速度進(jìn)行剪切。

當(dāng)量力環(huán)百分表指針不再前進(jìn)，或有后退時(shí)記下數(shù)值。一般剪切過程中百分表讀數(shù)無峰值時(shí)，則可剪至6mm。

8.剪切結(jié)束，退出剪切和垂直何值（拔出編號［20］插銷，可快速旋退推進(jìn)桿）復(fù)原。

自動(dòng)模式：復(fù)原按【返回/停止】按鍵設(shè)備按均勻的速度進(jìn)行返回，再次按【返回/停止】按鍵設(shè)備停止。

手動(dòng)模式：當(dāng)均勻扭動(dòng)旋鈕時(shí)設(shè)備以均勻的速度進(jìn)行復(fù)原。

二、 設(shè)備說明：

調(diào)速說明：在前進(jìn)/返回過程中可以轉(zhuǎn)動(dòng)旋鈕調(diào)整速度，速度調(diào)整只能在一選擇的速率范圍內(nèi)調(diào)整（如:選擇是0.5mm/min可調(diào)速度Z 大為0.8mm/min,Z 小為0.1mm/min。想調(diào)整其他速度按面板上對應(yīng)速率按鍵，速率Z 大為2.4mm/min，最小為0.02mm/min）。

手動(dòng)/自動(dòng)轉(zhuǎn)換說明：

當(dāng)試驗(yàn)正在運(yùn)行時(shí)不能進(jìn)行【手動(dòng)/自動(dòng)】轉(zhuǎn)換，只有在沒有試驗(yàn)的情況下才能進(jìn)行轉(zhuǎn)換。手動(dòng)模式只有一個(gè)手動(dòng)速度不能調(diào)整速度值。

六、   維護(hù)保養(yǎng)：

1、第一次實(shí)驗(yàn)前，先檢查是否有機(jī)械卡死現(xiàn)象（按下快進(jìn)觀察連接軸是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常）。并在測試前即時(shí)撥出剪切盒上兩螺絲插銷，否則將剪損插銷。

2、檢查控制器中的限位設(shè)置欄。防止儀器超行程運(yùn)動(dòng)而損壞。

3．儀器機(jī)架應(yīng)和試驗(yàn)室地網(wǎng)可靠連接，以保證操作人員的安全。

4. 剪切試驗(yàn)完成后請先停止步進(jìn)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)再關(guān)閉電源！

5．剪切盒上導(dǎo)軌和臺面上導(dǎo)軌要保持清潔，經(jīng)常加油保護(hù)。

6．土工試驗(yàn)的原理及操作步驟請用戶參照《土工試驗(yàn)規(guī)程》中有關(guān)規(guī)定。

 ZJ-1B電動(dòng)單聯(lián)直剪儀

裝箱單

1.1.53kg砝碼      3塊

2.0.765kg砝碼      1塊

3.吊盤（0.765kg）   1個(gè)

4.環(huán)刀（φ61.8）    1個(gè)

5.鋼珠          15個(gè)

6.使用說明書      1份

7.測量力環(huán)檢定圖   1張

8.容器試模（30cm2）  1套

9.量力環(huán)         1套

10.表夾立柱       1個(gè)

11．φ61.8透水石    2塊

12.直角尺        1只

13.校正樣塊       1塊